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檢驗(yàn)?zāi)康模憾沤^線上因物料不良造成制程不良,而延誤交期
一、目的
對(duì)整個(gè)制程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶的要求;
二廣泛關註、適用范圍
適用于本公司制程品質(zhì)檢驗(yàn)作業(yè)傳承;
三發揮、組織及權(quán)責(zé)
3.1 IPQC:首件確認(rèn)提高、制程巡檢可以使用、品質(zhì)判定、作業(yè)指導(dǎo)紮實、異常反饋與跟蹤效高化、檢驗(yàn)結(jié)果記錄。
a. 首件確認(rèn):指在生產(chǎn)前對(duì)其生產(chǎn)工藝及材料進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn)投入力度,避免在量產(chǎn)時(shí)造成批量性的不良創造。
b. 自檢作業(yè):指作業(yè)員按照作業(yè)指導(dǎo)書要求對(duì)該工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行檢查。
c. 互檢作業(yè):指后工序作業(yè)員對(duì)前工序產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行檢查貢獻法治。
3.2 QA: 對(duì)產(chǎn)線完成品進(jìn)行抽檢設備製造、全檢作業(yè)。
3.3 QE:制定或修訂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)共享、制程及客戶品質(zhì)異常分析信息化、異常跟蹤及作業(yè)指導(dǎo)。
3.4 生產(chǎn)部:按訂單安排生產(chǎn)生動、首件品制作新型儲能、自主及互相檢驗(yàn)、處理品質(zhì)異常新品技、重工作業(yè)範圍、不合格品處理、特采申請(qǐng)(指制程中產(chǎn)生不良)紮實做。